项目阶段：
1.依据APQP流程，配合研发部门新项目各阶段生产计划的制定；
量产阶段：
1.依据客户需求计划、产成品库存、在制品库存、原材料库存等情况，合理制定生产计划，以最经济的库存满足客户需求。
2.不断优化生产计划，定期分析生产计划执行情况，推动及提升计划执行率，确保交付率；持续降低原材料、在制品、产成品库存。
3.定期组织召开生产会议，回顾和检讨生产计划、物料需求计划完成情况；制定后续改善措施。
4.依据生产计划和原材料库存，利用ERP系统，制定各供应商的物料需求计划；并跟踪供应商的交付情况。
5.确定原材料和产成品的MIN/MAX库存数量，并结合实际情况对其进行优化，提高库存周转率。
6.依据客户需求计划及生产情况，合理安排产成品发运。
7.不断优化发运计划，持续改进以降低物流运输费用。
8.关注客户需求的波动、生产能力、生产和运输中的突发情况，及时反应。；
9. 协调零部件的断点实施与跟踪。
10. 完成上级交付的任务，达成部门及个人目标。